中頻彎管采用中頻感應(yīng)加熱，在局部加熱的情況下彎曲工件。在生產(chǎn)過程中，將感應(yīng)線圈套在待彎曲的鋼管上，用機(jī)械旋轉(zhuǎn)臂夾緊管頭，通過向感應(yīng)線圈中通入中頻電流對(duì)鋼管進(jìn)行加熱。當(dāng)鋼管溫度上升到塑性狀態(tài)時(shí)，被鋼管后端的機(jī)械推力推動(dòng)彎曲，彎曲后的鋼管被冷卻劑冷卻，使彎管在加熱、推動(dòng)、彎曲和冷卻的同時(shí)不斷彎曲。下面，小編會(huì)向大家介紹一下中頻彎管的加熱工序是怎樣的。
　　1、根據(jù)管道規(guī)格選擇感應(yīng)線圈，使液壓系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài)。
　　2、將管子放好，測量彎曲點(diǎn)，夾緊夾具，啟動(dòng)供水閥，在檢查；噴灑冷卻水。
　　3、確認(rèn)上述各項(xiàng)正常后，進(jìn)行感應(yīng)通電。
　　4、中頻彎管的管道感應(yīng)加熱到合適的彎曲溫度后，打開液壓缸進(jìn)給工作油路進(jìn)行推進(jìn)彎曲。
　　5、觀察檢查彎曲情況，彎曲度完成后立即停止液壓缸動(dòng)作，同時(shí)停止感應(yīng)通電。

　　6、關(guān)閉冷卻水，松開緊固夾具，或重復(fù)上述步驟進(jìn)行連續(xù)彎曲，或拆除彎管。

　　中頻彎管主要用于直縫管和無縫鋼管的加熱，只有經(jīng)過中頻加熱才能生產(chǎn)。中頻感應(yīng)加熱彎管是一種新的彎管方法。但是，如果彎管工藝不當(dāng)，管道的金屬結(jié)構(gòu)可能會(huì)松動(dòng)和損壞。這種損傷是一種細(xì)小的晶界裂紋，對(duì)管道的力學(xué)性能和使用壽命有一定的不利影響。中頻彎管加熱范圍窄，管壁內(nèi)外溫度不均勻，管子在彎管，過程中突然淬火加熱是其固有的弱點(diǎn)。在了解了它的加熱工序之后，接下來，我們?cè)賮砹私庖幌轮蓄l彎管的特點(diǎn)：
　　1、采用立式外接電源，DC時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
　　2、一般適用于6mm以下薄板的焊接，特點(diǎn)焊縫成形美觀，焊接變形小。
　　3、中頻彎管的保護(hù)氣體是純度為0的氬氣。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。
　　4、鎢極從氣體噴嘴伸出的長度為4~5毫米，在角焊等屏蔽不良的地方為2~3毫米，在槽深的地方為5 ~ 6毫米，噴嘴到工件的距離一般不超過5毫米。
　　5、為了防止中頻彎管焊接出現(xiàn)氣孔，如果有鐵銹和油污，需要清理焊接部位。

　　6、焊接普通鋼材時(shí)焊接電弧長度為2~4毫米，焊接不銹鋼時(shí)為3毫米，如果太長，保護(hù)效果不好。

　　以上就是中頻彎管的加熱工序及特點(diǎn)。它目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，但它在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3D時(shí)，內(nèi)弧波浪褶皺大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是幾十年來國產(chǎn)彎管機(jī)無法解決也急需解決的問題。
小編：Chihiro