中頻彎管廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制。本期新聞資訊，小編會(huì)為大家介紹中頻彎管制作過程的焊接溫度的控制方法，大家一起來(lái)了解一下吧。
　　中頻彎管制造注意事項(xiàng)焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。鈦鈣型應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200℃~250℃下干燥1小時(shí)(油和其他污垢不應(yīng)被粘住，以免增加焊縫中的碳含量，影響焊接件的質(zhì)量和機(jī)械性能。焊接后，硬化高，容易出現(xiàn)裂紋。如果相同類型的焊條用于焊接，需要應(yīng)在焊接后預(yù)熱超過300℃，并緩慢冷卻約700℃。如果焊件焊后不能熱處理，應(yīng)選用鉻鎳-不銹鋼焊條。
　　為了提高中頻彎管的耐腐蝕性和穩(wěn)定性，如鈦、鈮、鉬等?？珊感愿谩．?dāng)使用相同類型的鉻電極時(shí)，焊接后應(yīng)預(yù)熱至200℃以上，回火至800℃左右。如果焊件不能熱處理，應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
　　中頻彎管對(duì)焊彎頭是利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的一類電阻焊方法。對(duì)焊的生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因而獲得廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用范圍可歸納如下：
　　工件的接長(zhǎng)。環(huán)形工件的對(duì)焊。部件的組焊，將簡(jiǎn)單軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成復(fù)雜的零件，以降低成本。異種金屬的對(duì)焊，可以節(jié)約貴重金屬，提高產(chǎn)品性能。

　　中頻彎管生產(chǎn)工藝屬于熱膨脹范圍。工藝如下：用彎管推管機(jī)將直管的切割厚度用感應(yīng)線圈覆蓋在鋼管待彎曲的部位，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂夾住管頭，在感應(yīng)線圈中通入中頻電流對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，當(dāng)鋼管溫度上升到塑性狀態(tài)時(shí)， 鋼管在后端被機(jī)械推力推動(dòng)彎曲，中頻彎管彎曲的鋼管被冷卻劑快速冷卻，使得彎管在加熱、推動(dòng)、彎曲和冷卻的同時(shí)不斷彎曲。

　　以上就是中頻彎管制作過程的焊接溫度的控制方法了。這種彎管主要應(yīng)用于很多行業(yè)，如建筑弧形鋼結(jié)構(gòu)，隧道支架、屋面壓彎梁、地鐵工程、鋁門窗、吊頂、包筒內(nèi)骨架、陽(yáng)臺(tái)扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等。
小編：Chihiro